布袋除塵器是能夠控制煙塵污染的主要設(shè)備之一，它具有很高的除塵效率。經(jīng)過布袋除塵器過濾后的煙氣含塵質(zhì)量濃度一般都低于50MG／M3，同時(shí)還能地除去煙氣中的微細(xì)粉塵。布袋除塵器的類型按清灰方式分，械振動(dòng)清灰布袋除塵器、脈沖噴吹布袋除塵器、回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹布袋除塵器4類。
　　在我國，布袋除塵器在冶金、建材、化工、筑路等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。我國也于20世紀(jì)80年代初在燃煤電站鍋爐上嘗試使用布袋除塵器，但由于當(dāng)時(shí)對技術(shù)掌握不夠、同時(shí)也受當(dāng)時(shí)客觀條件的限制，出現(xiàn)濾袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高、影響機(jī)組   運(yùn)行等問題而未能成功，但卻為布袋除塵器在燃煤鍋爐上的應(yīng)用和發(fā)展方面提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
　　袋式除塵器的要害在于清灰，清灰效果決定著袋式除塵設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此以清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為的設(shè)備。以長袋低壓脈沖袋式除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)   克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，而其清灰能力強(qiáng)的優(yōu)勢   為突出，具有濾袋   長（6m或   長）、占地面積小、設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少，工作、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過高的現(xiàn)象。袋式除塵器的除塵效率進(jìn)一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見。這主要是因?yàn)橹鳈C(jī)的濾袋接口技術(shù)有了長足進(jìn)步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率同濾料相差1~2個(gè)數(shù)量級。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，兩者公差配合，密封性好，從而了接口處的泄漏。脈沖袋式除塵器大型化的趨勢明顯，性能達(dá)到水平，5000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾處理煙氣量每小時(shí)100萬立方米左右，10000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾煙氣量每小時(shí)172萬立方米左右。袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度高達(dá)1400g/m3的氣體，比以往提高數(shù)十倍，并能達(dá)標(biāo)排放。